Steigern Sie Ihre Produktionskapazität mit optimierten Prozessabläufen und schnellen Heiz-/Kühlzyklen.
-
HEISS VERARBEITETE SAUCEN
Warum heiß verarbeitete Saucen intelligente Lösungen brauchen
Für Produktentwickler:
Bei neuen Saucen müssen Geschmack, Textur und Haltbarkeit perfekt zusammenspielen – besonders bei pflanzlichen Rezepturen oder Produkten ohne Zusatzstoffe. Mit den flexiblen Pilotanlagen von ProXES lassen sich alle Parameter testen und bis ins Detail verfeinern.
Für Linienmanager:
Hohe Temperaturen, empfindliche Zutaten und enge Produktionspläne lassen keinen Spielraum für Fehler. Die ProXES-Technologie sorgt für Prozesssicherheit, gleichbleibende Qualität und maximalen Durchsatz – Tag für Tag.
Für Nachhaltigkeitsbeauftragte:
Energieverbrauch und Ressourceneffizienz stehen im Fokus. Durch direkte Dampfeinspritzung und optimierte Heizzyklen reduziert ProXES Emissionen und Betriebskosten – ohne Abstriche bei der Leistung.

Live-Webinar: Heiß verarbeitete Saucen am 17. September
Erfahren Sie, wie sich die typischen Herausforderungen bei der Herstellung von Heißsaucen erfolgreich meistern lassen. Unsere Experten geben Ihnen praxisnahe Einblicke in Texturkontrolle, Prozesseffizienz und innovative Anlagentechnologien – ergänzt durch reale Anwendungsbeispiele.

Wie ProXES Ihnen hilft, Verarbeitungshürden zu überwinden
Heiße Verarbeitung
- Ermöglicht vollständige Pasteurisierung für längere Haltbarkeit
- Geeignet für umweltstabile Produkte
- Unterstützt präzise Texturkontrolle, einschließlich Emulgierung und Partikelbehandlung
- Garantiert Lebensmittelsicherheit durch thermische Abtötungsschritte
- Effiziente Wärmeübertragung, insbesondere mit direkter Dampfeinspritzung
- Erfordert eine integrierte Temperatur- und Prozesssteuerung
Kalte Verarbeitung
- Keine Pasteurisierung - Kühlung erforderlich
- Begrenzte Haltbarkeit und höheres Vertriebsrisiko
- Textur kann variieren, Entmischung wahrscheinlicher
- Höheres Risiko einer mikrobiologischen Verunreinigung
- Geringerer Energieaufwand - aber keine sterilisierende Wirkung
- Oft auf frische oder kurzlebige Produkte beschränkt
Technologie, die zu Ihrem Rezept passt
-
Proxx DHocheffiziente Emulgierung
Der ProxxD ist eine multifunktionale Verarbeitungseinheit für hochwertige Emulsionen und Suspensionen. Er erhöht die Produktionskapazität erheblich und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch pro Kilogramm Produkt. Die intuitive Bedienung und die programmierbaren Prozessparameter gewährleisten konsistente, reproduzierbare Ergebnisse.
-
CuliFlexVielseitige kontinuierliche Verarbeitung
CuliFlex-Module arbeiten nahtlos mit bestehenden Batch-Systemen wie ProxxD zusammen, um eine hocheffiziente kontinuierliche Produktionslinie zu schaffen. Es eignet sich für die Zubereitung von Stärkepasten und Soßen und ist damit ideal für die Herstellung von fettarmer Mayonnaise und einer Vielzahl von gekochten Soßen wie Ketchup.
-
MicroCutPräzisionsschneiden und Homogenisieren
MicroCut sorgt für eine ultrafeine Zerkleinerung und präzise Homogenisierung, was für eine stabile und glatte Mayonnaise-Textur entscheidend ist. Die Technologie mit hoher Scherkraft garantiert eine einheitliche Partikelgröße und eine gleichbleibende Produktqualität.
-
VacuthermVakuumverarbeitung für höchste Qualität
Das Vacutherm-System bietet eine Vakuumverarbeitung, die Lufteinschlüsse verhindert und eine homogene Emulsion sowie eine längere Haltbarkeit des Produkts gewährleistet. Dieses System eignet sich ideal für Mayonnaise und emulgierte Saucen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktdichte.
-
CombithermGroßchargenverarbeitung mit Direktbeheizung
Die Combitherm-Anlagen sind für die Großproduktion konzipiert und bieten ein Nutzvolumen von bis zu 1.200 Litern und eine Stundenleistung von bis zu 3.600 kg/h. Sie unterstützen sowohl die direkte Dampfinjektion als auch die indirekte Beheizung und gewährleisten so eine schnelle und schonende Verarbeitung bei minimalem Energieverlust.
-
Stephan UniversalmaschineKompakt und flexibel
Stephan Universalmaschinen eignen sich perfekt für die Produktion kleiner bis mittlerer Chargen mit einer Kapazität von bis zu 1.000 kg/h. Sie zeichnen sich sowohl in der Heiß- als auch in der Kaltverarbeitung aus und bieten ein hohes Maß an Flexibilität für verschiedene Produkttypen.
Wie eine vegane Käsesoße auch mit Nussbasis streichfähig bleibt
Der weltweite Markt für pflanzliche Lebensmittel wächst rasant: von 14,2 Mrd. USD im Jahr 2025 auf über 44 Mrd. USD bis 2035 (Future Market Insights, 2024). Doch die Umsetzung dieser Trends in stabile, skalierbare Produkte ist anspruchsvoll.
Gerade nussbasierte oder allergenfreie Rezepturen kämpfen oft mit Textur und Stabilität – vor allem ohne Zusatzstoffe. Hier setzt die ProXES-Technologie an: Mit präziser Steuerung von Erhitzung, Emulgierung und Homogenisierung entstehen vegane Saucen, die clean label, cremig und bereit für die Produktion sind.

Vom Labor zur Produktionslinie – gemeinsam Innovation gestalten
In unseren fünf globalen ProXES-Technologiezentren begleiten wir Sie von der Idee bis zur Skalierung. Testen Sie Prozesse unter realen Bedingungen, entwickeln Sie neue Rezepturen und optimieren Sie Ihre Produktion – Seite an Seite mit unseren Experten, in einer Umgebung, die ganz auf Innovation ausgerichtet ist.

Laden Sie unsere aktuelle Broschüre herunter, um mehr zu erfahren.