Augmentez votre capacité de production grâce à des flux de processus optimisés et des cycles de chauffage/refroidissement rapides.
Pourquoi les sauces traitées à chaud ont besoin de solutions intelligentes
Pour les développeurs de produits :
Concevoir de nouvelles sauces signifie équilibrer le goût, la texture et la durée de conservation, en particulier avec des recettes à base de plantes ou sans additifs. Les systèmes ProXES offrent des installations pilotes flexibles pour tester et affiner chaque détail.
Pour les responsables de ligne :
Les températures élevées, les ingrédients sensibles et les délais de production serrés ne laissent aucune place à l'erreur. La technologie ProXES garantit la fiabilité, la cohérence et le rendement du processus. Jour après jour.
Pour les responsables du développement durable :
L'utilisation de l'énergie et l'efficacité des ressources font l'objet d'un examen minutieux. Grâce à l'injection directe de vapeur et aux cycles de chauffage optimisés, ProXES vous aide à réduire les émissions et les coûts d'exploitation sans compromettre les performances.
Rejoignez notre webinaire en direct sur les sauces transformées à chaud - 17 septembre
Découvrez comment relever les défis de la production de sauces transformées à chaud. Dans cette session en direct, nos experts partageront des idées pratiques sur le contrôle de la texture, l'efficacité des processus et les innovations en usine - y compris des démonstrations en direct et des cas d'utilisation réels.
Comment ProXES vous aide à surmonter les obstacles au traitement des données
Traitement à chaud
- Permet une pasteurisation complète pour une durée de conservation prolongée
- Convient aux produits stables à température ambiante
- Permet un contrôle précis de la texture, y compris l'émulsification et la manipulation des particules
- Garantit la sécurité alimentaire grâce à des étapes de destruction thermique
- Transfert de chaleur efficace, en particulier avec l'injection directe de vapeur
- Nécessite un contrôle intégré de la température et du processus
Transformation à froid
- Pas de pasteurisation - réfrigération nécessaire
- Durée de conservation limitée et risque de distribution plus élevé
- La texture peut varier, la séparation est plus probable
- Risque plus élevé de contamination microbiologique
- Consommation d'énergie plus faible - mais pas d'effet stérilisant
- Souvent limité aux produits frais ou à courte durée de vie
Une technologie adaptée à votre recette
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Proxx DEmulsification à haut rendement
Le ProxxD est une unité de traitement multifonctionnelle conçue pour les émulsions et les suspensions de haute qualité. Il augmente considérablement la capacité de production tout en réduisant la consommation d'énergie par kilogramme de produit. Son fonctionnement intuitif et ses paramètres de traitement programmables garantissent des résultats constants et reproductibles.
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CuliFlexTraitement continu polyvalent
Les modules CuliFlex s'intègrent parfaitement aux systèmes de traitement par lots existants, tels que ProxxD, pour créer une ligne de production continue très efficace. Il permet de préparer des pâtes et des sauces à base d'amidon, ce qui le rend idéal pour la production de mayonnaise allégée et d'une grande variété de sauces cuisinées telles que le ketchup.
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MicroCutCoupe de précision et homogénéisation
MicroCut assure une coupe ultrafine et une homogénéisation précise, ce qui est essentiel pour obtenir une texture de mayonnaise stable et lisse. Sa technologie de cisaillement élevé garantit une taille de particule uniforme et une qualité de produit constante.
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VacuthermTraitement sous vide pour une qualité maximale
Le système Vacutherm permet un traitement sous vide afin d'empêcher l'incorporation d'air, ce qui garantit une émulsion homogène et une durée de conservation prolongée du produit. Ce système est idéal pour les mayonnaises et les sauces émulsionnées, car il permet de maintenir une densité constante du produit.
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CombithermTraitement de lots importants par chauffage direct
Les unités Combitherm sont conçues pour la production à grande échelle, offrant un volume utilisable allant jusqu'à 1 200 litres et des rendements horaires allant jusqu'à 3 600 kg/h. Elles permettent à la fois l'injection directe de vapeur et le chauffage indirect, garantissant un traitement rapide et doux avec une perte d'énergie minimale. Elles permettent à la fois l'injection directe de vapeur et le chauffage indirect, ce qui garantit un traitement rapide et délicat avec une perte d'énergie minimale.
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Machine universelle StephanCompact et flexible
Les machines universelles Stephan sont parfaites pour la production de petits et moyens lots, avec des capacités allant jusqu'à 1 000 kg/h. Elles excellent dans le traitement à chaud et à froid et offrent un haut niveau de flexibilité pour différents types de produits. Elles excellent dans le traitement à chaud et à froid et offrent un haut niveau de flexibilité pour différents types de produits.
Comment une sauce au fromage végétalienne reste tartinable même avec une base de noix
Le marché mondial des aliments d'origine végétale devrait passer de 14,2 milliards de dollars en 2025 à plus de 44 milliards de dollars en 2035(Future Market Insights, 2024). Mais il n'est pas toujours facile de transformer ces tendances en produits stables et évolutifs.
Les recettes à base de noix et sans allergènes sont souvent confrontées à des problèmes de texture et de stabilité, en particulier sans additifs. La technologie ProXES permet un contrôle précis du chauffage, de l'émulsification et de l'homogénéisation, ce qui vous aide à créer des sauces végétaliennes à l'étiquette propre, crémeuses et prêtes pour la production.
Du laboratoire à la ligne - Créons ensemble.
Nos cinq centres technologiques ProXES offrent des tests en conditions réelles, un développement de processus et une assistance à la mise à l'échelle. Collaborez avec nos experts pour affiner votre recette, tester de nouveaux ingrédients ou optimiser votre production, dans un espace conçu pour l'innovation
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