Zwiększ wydajność produkcji dzięki zoptymalizowanym przepływom procesu i szybkim cyklom ogrzewania/chłodzenia.
Dlaczego sosy przetwarzane na gorąco wymagają inteligentnych rozwiązań?
Dla twórców produktów:
Projektowanie nowych sosów oznacza równoważenie smaku, tekstury i okresu przydatności do spożycia, zwłaszcza w przypadku receptur na bazie roślin lub bez dodatków. Systemy ProXES oferują elastyczne konfiguracje pilotażowe do testowania i dopracowywania każdego szczegółu.
Dla kierowników linii:
Wysokie temperatury, wrażliwe składniki i napięte harmonogramy partii nie pozostawiają miejsca na błędy. Technologia ProXES zapewnia niezawodność, spójność i wydajność procesu. Dzień w dzień.
Dla specjalistów ds. zrównoważonego rozwoju:
Zużycie energii i efektywność wykorzystania zasobów podlegają kontroli. Dzięki bezpośredniemu wtryskowi pary i zoptymalizowanym cyklom grzewczym, ProXES pomaga obniżyć emisje i koszty operacyjne bez uszczerbku dla wydajności.
Dołącz do naszego webinarium na żywo na temat sosów przetwarzanych na gorąco - 17 września
Dowiedz się, jak sprostać wyzwaniom związanym z produkcją sosów przetwarzanych na gorąco. W tej sesji na żywo nasi eksperci podzielą się praktycznymi spostrzeżeniami na temat kontroli tekstury, wydajności procesu i innowacji opartych na roślinach - w tym demonstracjami na żywo i rzeczywistymi przypadkami użycia.
Jak ProXES pomaga pokonać przeszkody związane z przetwarzaniem danych
Przetwarzanie na gorąco
- Umożliwia pełną pasteryzację w celu wydłużenia okresu przydatności do spożycia
- Odpowiedni dla produktów stabilnych w otoczeniu
- Obsługuje precyzyjną kontrolę tekstury, w tym emulgowanie i obsługę cząstek stałych
- Zapewnia bezpieczeństwo żywności dzięki etapom zabicia termicznego
- Wydajny transfer ciepła, zwłaszcza w przypadku bezpośredniego wtrysku pary
- Wymaga zintegrowanej kontroli temperatury i procesu
Przetwarzanie na zimno
- Brak pasteryzacji - wymagane chłodzenie
- Ograniczony okres trwałości i wyższe ryzyko dystrybucji
- Tekstura może się różnić, bardziej prawdopodobne oddzielenie
- Wyższe ryzyko skażenia mikrobiologicznego
- Niższy nakład energii - ale brak efektu sterylizacji
- Często ograniczone do świeżych lub krótkotrwałych produktów
Technologia, która pasuje do Twojej receptury
-
Proxx DWysokowydajna emulgacja
ProxxD to wielofunkcyjna jednostka przetwórcza przeznaczona do produkcji wysokiej jakości emulsji i zawiesin. Znacząco zwiększa wydajność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii na kilogram produktu. Intuicyjna obsługa i programowalne parametry procesu zapewniają spójne, powtarzalne wyniki.
-
CuliFlexWszechstronne przetwarzanie ciągłe
Moduły CuliFlex bezproblemowo współpracują z istniejącymi systemami wsadowymi, takimi jak ProxxD, tworząc wysoce wydajną ciągłą linię produkcyjną. Obsługuje przygotowywanie past skrobiowych i sosów, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji niskotłuszczowego majonezu i szerokiej gamy gotowanych sosów, takich jak ketchup.
-
MicroCutPrecyzyjne cięcie i homogenizacja
MicroCut zapewnia bardzo drobne cięcie i precyzyjną homogenizację, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania stabilnej i gładkiej konsystencji majonezu. Technologia wysokiego ścinania gwarantuje jednolity rozmiar cząstek i stałą jakość produktu.
-
VacuthermPrzetwarzanie próżniowe dla maksymalnej jakości
System Vacutherm zapewnia przetwarzanie próżniowe, aby zapobiec wnikaniu powietrza, zapewniając jednorodną emulsję i wydłużony okres trwałości produktu. System ten jest idealny zarówno do majonezu, jak i emulgowanych sosów, utrzymując stałą gęstość produktu.
-
CombithermPrzetwarzanie dużych partii z bezpośrednim ogrzewaniem
Jednostki Combitherm są przeznaczone do produkcji na dużą skalę, oferując pojemność użytkową do 1200 litrów i wydajność godzinową do 3600 kg/h. Obsługują zarówno bezpośredni wtrysk pary, jak i ogrzewanie pośrednie, zapewniając szybkie i delikatne przetwarzanie przy minimalnych stratach energii.
-
Stephan Universal MachineKompaktowy i elastyczny
Uniwersalne maszyny Stephan są idealne do produkcji małych i średnich partii, z wydajnością do 1000 kg/godz. Doskonale sprawdzają się zarówno w przetwarzaniu na gorąco, jak i na zimno, oferując wysoki poziom elastyczności dla różnych rodzajów produktów.
Jak wegański sos serowy zachowuje smarowność nawet na bazie orzechów?
Oczekuje się, że globalny rynek żywności pochodzenia roślinnego wzrośnie z 14,2 mld USD w 2025 r. do ponad 44 mld USD do 2035 r.(Future Market Insights, 2024). Jednak przekształcenie tych trendów w stabilne, skalowalne produkty nie zawsze jest proste.
Przepisy na bazie orzechów i bez alergenów często zmagają się z teksturą i stabilnością, zwłaszcza bez dodatków. Technologia ProXES umożliwia precyzyjną kontrolę podgrzewania, emulgowania i homogenizacji, pomagając w tworzeniu wegańskich sosów, które mają czystą etykietę, kremową konsystencję i są gotowe do produkcji.
Od laboratorium do linii produkcyjnej - Stwórzmy razem.
Nasze pięć globalnych centrów technologicznych ProXES oferuje rzeczywiste testy, rozwój procesów i wsparcie w zakresie skalowania. Współpracuj z naszymi ekspertami, aby udoskonalić swoją recepturę, przetestować nowe składniki lub zoptymalizować produkcję - w przestrzeni stworzonej z myślą o innowacjach
w przestrzeni stworzonej dla innowacji.
Pobierz naszą najnowszą broszurę, aby dowiedzieć się więcej.
