Solutions personnalisées pour votre production de mayonnaise
ProXES propose des technologies personnalisées et hautement efficaces pour chaque étape de la production de mayonnaise. De la transformation des ingrédients au produit final, nos systèmes intégrés garantissent la meilleure qualité et une efficacité maximale. Que vous produisiez de la mayonnaise traditionnelle, des alternatives végétaliennes ou des recettes uniques, nous vous proposons des machines de pointe, une assistance experte et des solutions innovantes. Celles-ci vous aident à rationaliser la production, à atteindre vos objectifs de manière efficace et à garantir des résultats constants et durables.
Why choose ProXES for mayonnaise processing?
- High Quality - Gentle processing for optimum texture and taste
- Efficiency - Reduced production times and high throughput, shelf life up to 21 days
- Flexibility - Adaptable to different recipes and production volumes
- Sustainability - Energy-efficient processes and reduced operating costs
How Is Mayonnaise Made in Factories?
In factories, mayonnaise is produced as a stable oil-in-water emulsion on dedicated processing lines. During industrial production, the oil phase is dispersed into tiny droplets between 2 and 10 microns in size - with the majority ideally around 3 to 4 microns. To create these droplets, significant mechanical energy is required, typically applied through high-shear mixing in a rotor-stator system. Without that shear force, the oil droplets would simply recombine over time and the product would separate.
To keep the emulsion stable, an emulsifier is needed. The emulsifier has both an oily and an aqueous side: the oily part penetrates the oil droplet, while the aqueous side faces the surrounding water phase. This is what keeps the emulsion stable and gives mayonnaise its characteristic high viscosity.
The emulsifier in classic mayonnaise is mainly lecithin, sourced from egg yolk. Full-fat mayonnaise contains 8–10% egg yolk, 79–80% oil, plus vinegar, sugar, salt, and mustard - and no further binding agents. Because of this, full-fat mayonnaise is fully dependent on the stability of the emulsion. In medium and low-fat variants, the water phase is instead bound by starch and/or gums (e.g. xanthan gum), which take over part of the egg yolk's role.
Le saviez-vous ?
La recette classique de la mayonnaise aurait été inventée en 1756 lors d'un siège sur l'île française de Minorque. Les chefs français ont improvisé avec de l'huile, du jaune d'œuf et du vinaigre lorsque la crème n'était pas disponible.
Aujourd'hui, les machines modernes peuvent produire jusqu'à 10 000 litres de mayonnaise par heure, ce qui est efficace, précis et délicieux !
How Mayonnaise Is Produced - Step by Step
Industrial mayonnaise production in a modern processing plant follows these core steps:
- Ingredient preparation: weighing and dosing of water, vinegar, egg yolk (or plant-based lecithin), mustard, salt, sugar, and stabilizers
- Pre-mixing of the aqueous phase: dissolving water-soluble ingredients into a homogeneous base
- Oil dosing: the critical step. Oil is added at controlled rates of up to 3 kg/s, directly influencing batch time and emulsion quality
- High-shear emulsification: the oil phase is broken down into 2–10 micron droplets using a rotor-stator homogenizer
- Homogenization & fine-tuning: droplet size is refined and the emulsion is stabilized
- Cooling (if hot process): rapid cooling preserves texture and extends shelf life
- Filling & packaging: transfer to filling lines for jars, tubes, pouches, or bulk containers
For low-fat mayonnaise, an additional step is required: starch or hydrocolloid preparation, typically handled by a dedicated module like CuliFlex, which gently cooks and incorporates starches into the mix.
Watch how industrial mayonnaise is made on a ProXES processing line, from ingredient dosing and high-shear emulsification to the finished, stable oil-in-water emulsion.
Comment produire de la mayonnaise ?
Lignes de production de mayonnaise : Chaud ou froid
Avec ProXES, vous disposez d'une flexibilité totale pour adapter votre production de mayonnaise à vos besoins exacts, que ce soit par des méthodes de production à chaud ou à froid. Nos machines de pointe, notamment ProxxD et Combitherm, garantissent des résultats optimaux quelle que soit la méthode choisie. Ensemble, nous optimiserons vos processus pour répondre à vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse de conformité réglementaire ou de préférences du marché.
Avantages de la transformation à froid
- Processus de fabrication simple à partir d'ingrédients bruts
- Efficacité énergétique (pas de chauffage, de refroidissement ou de vapeur)
- Faible investissement initial
- Peu d'entretien, faible coût de possession
Avantages de la transformation à chaud
Key Challenges in Mayonnaise Production
Running an industrial mayonnaise processing plant means balancing speed, consistency, and flexibility – all at once. Time pressure, strict quality requirements, and the need to adapt to market trends create significant challenges for manufacturers. The main issues our customers face:
- Time pressure and throughput: growing demand forces manufacturers to shorten batch times without losing quality. A high oil dosing rate (up to 3 kg/s) is one of the most effective levers to increase throughput and energy efficiency per batch
- Emulsion stability: inconsistent droplet size leads to phase separation, oil release, and shortened shelf life. Precise control of shear and homogenization is essential
- Air incorporation: trapped air causes oxidation, off-flavors, and reduced shelf life. Vacuum processing (e.g. via Vacutherm) prevents this and ensures a homogenous emulsion with consistent density
- Recipe flexibility: consumer trends (vegan, low-fat, clean-label, allergen-free) demand systems that handle both traditional and modern formulations without retooling
- Hot vs. cold processing: different markets and regulations favor different methods. Equipment must support both seamlessly
- Scaling from R&D to production: a recipe that works in the lab has to survive the jump to 6,000 kg/h without losing its character
- Energy consumption: modern systems like the ProxxD reduce specific energy input to around 5 kWh/ton, a key factor for both cost and sustainability targets
Des systèmes de production de mayonnaise optimaux pour chaque exigence
Nos systèmes de traitement ProXES de pointe, tels que ProxxD et CuliFlex, établissent de nouvelles normes pour la production d'émulsions de haute qualité. Le ProxxD permet d'augmenter considérablement la capacité de production tout en réduisant la consommation d'énergie par kilogramme de produit. La combinaison du ProxxD et du CuliFlex crée une ligne de traitement en continu très efficace, capable de produire des mayonnaises à la fois grasses et allégées.
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Proxx DEmulsification à haut rendement
Le ProxxD est une unité de traitement multifonctionnelle conçue pour les émulsions et les suspensions de haute qualité. Il augmente considérablement la capacité de production tout en réduisant la consommation d'énergie par kilogramme de produit. Son fonctionnement intuitif et ses paramètres de traitement programmables garantissent des résultats constants et reproductibles.
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CuliFlexTraitement continu polyvalent
Les modules CuliFlex s'intègrent parfaitement aux systèmes de traitement par lots existants, tels que ProxxD, pour créer une ligne de production continue très efficace. Il permet de préparer des pâtes et des sauces à base d'amidon, ce qui le rend idéal pour la production de mayonnaise allégée et d'une grande variété de sauces cuisinées telles que le ketchup.
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MicroCutCoupe de précision et homogénéisation
MicroCut assure une coupe ultrafine et une homogénéisation précise, ce qui est essentiel pour obtenir une texture de mayonnaise stable et lisse. Sa technologie de cisaillement élevé garantit une taille de particule uniforme et une qualité de produit constante.
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VacuthermTraitement sous vide pour une qualité maximale
Le système Vacutherm permet un traitement sous vide afin d'empêcher l'incorporation d'air, ce qui garantit une émulsion homogène et une durée de conservation prolongée du produit. Ce système est idéal pour les mayonnaises et les sauces émulsionnées, car il permet de maintenir une densité constante du produit.
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CombithermTraitement de lots importants par chauffage direct
Les unités Combitherm sont conçues pour la production à grande échelle, offrant un volume utilisable allant jusqu'à 1 200 litres et des rendements horaires allant jusqu'à 3 600 kg/h. Elles permettent à la fois l'injection directe de vapeur et le chauffage indirect, garantissant un traitement rapide et doux avec une perte d'énergie minimale. Elles prennent en charge à la fois l'injection directe de vapeur et le chauffage indirect, ce qui garantit un traitement rapide et délicat avec une perte d'énergie minimale.
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Machine universelle StephanCompact et flexible
Les machines universelles Stephan sont parfaites pour la production de petits et moyens lots, avec des capacités allant jusqu'à 1 000 kg/h. Elles excellent dans le traitement à chaud et à froid et offrent un haut niveau de flexibilité pour différents types de produits. Elles excellent dans le traitement à chaud et à froid et offrent un haut niveau de flexibilité pour différents types de produits.
Every line can be extended with modular technology, so your mayonnaise plant grows with your product portfolio - whether that means adding vegan variants, low-fat SKUs, or entirely new emulsified sauces.
Pourquoi investir dans la mayonnaise ?
La mayonnaise est un produit de base dans les ménages et les services de restauration à l'échelle mondiale, et son marché continue de croître régulièrement. Avec une demande croissante d'options à base de plantes, d'alternatives à faible teneur en matières grasses et de plats préparés, le marché de la mayonnaise devrait atteindre 10 milliards de dollars d'ici 2028, avec un taux de croissance annuel moyen de 4,1 %. Avec les systèmes de traitement ProXES, vous pouvez saisir cette opportunité de croissance et augmenter efficacement votre capacité de production - que vous produisiez de petits lots ou de grands volumes. (Étude d'analyse du marché des ponts de données 2023)
Aperçus régionaux
Amérique du Nord : Cette région devrait détenir une part dominante du marché, en raison de l'intérêt croissant pour les produits de mayonnaise haut de gamme et végétaliens
Europe: Des pays comme l'Allemagne, la France et le Royaume-Uni sont des acteurs clés, avec une demande croissante de mayonnaise traditionnelle et hypocalorique
Asie-Pacifique : La croissance rapide dans des pays comme la Chine, l'Inde et le Japon est alimentée par l'expansion de la culture de la restauration rapide et l'augmentation du revenu disponible
Amérique latine et Moyen-Orient/Afrique : Ces régions connaissent également une croissance régulière, notamment grâce aux innovations en matière de produits et à l'urbanisation croissante
Différentes variantes de mayonnaise ? Pas de problème !
La mayonnaise est un produit de base pour les ménages et les services de restauration dans le monde entier, avec une demande croissante d'options à base de plantes, d'alternatives à faible teneur en matières grasses et d'aliments prêts à l'emploi. Les systèmes de traitement ProXES vous permettent d'augmenter efficacement votre capacité de production, qu'il s'agisse de petits lots ou de gros volumes.
Flexibilité et adaptabilité
Grâce à des extensions modulaires telles que la technologie CuliFlex, vous pouvez élargir considérablement votre gamme de produits. Nos systèmes sont conçus pour la mayonnaise traditionnelle ainsi que pour les alternatives modernes telles que les variétés végétaliennes ou à faible teneur en matières grasses, ainsi que pour les vinaigrettes et les sauces. Cette flexibilité vous permet de vous adapter rapidement à l'évolution du marché sans investissement supplémentaire.
ET LE KETCHUP ?
Mayonnaise, sauce salade, sauce tartare ou ketchup - si vous voulez produire une sauce, ProXES peut le faire. Nos systèmes de traitement polyvalents sont conçus pour préparer une large gamme de sauces. Demandez à nos experts de vous proposer des extensions modulaires adaptées à vos besoins !
Pensez à la mayonnaise - et bien plus encore
Pourquoi se limiter à la mayonnaise alors que ProXES peut vous aider à créer bien plus ? Nos technologies de traitement avancées permettent de produire des sauces, des soupes et des sauces avec une précision et une qualité optimales.
Qu'il s'agisse de production de petits lots ou de gros volumes, les systèmes ProXES sont conçus pour répondre à vos besoins exacts - garantissant flexibilité et fiabilité des performances dans une large gamme d'applications.
De nouvelles idées pour la mayonnaise ?
Solutions de co-création pour une production sur mesure
Chez ProXES, nous pensons que l'innovation est essentielle pour rester compétitif sur le marché en constante évolution de la mayonnaise. Notre approche de co-création consiste à vous soutenir à chaque étape du développement de produits et de processus. Qu'il s'agisse de formuler une nouvelle recette, d'affiner une recette existante ou d'augmenter la production pour répondre à une demande croissante, notre équipe d'experts est là pour collaborer avec vous.
Nous proposons une gamme complète de services dans nos centres technologiques ultramodernes, où vous pouvez essayer de nouveaux ingrédients, tester différentes formulations et simuler des conditions de production. En travaillant en étroite collaboration avec nos spécialistes techniques et technologiques, vous aurez la possibilité d'affiner et d'optimiser vos produits de mayonnaise en termes de qualité et d'évolutivité.
Des essais à petite échelle à la production à grande échelle, ProXES offre des solutions flexibles qui garantissent des transitions en douceur entre le développement de produits et la préparation au marché. Notre processus de co-création vous permet d'innover en toute confiance, qu'il s'agisse d'explorer de nouvelles catégories telles que les mayonnaises végétaliennes, allégées ou biologiques, ou d'améliorer la consistance, la texture et la durée de conservation des recettes traditionnelles.
Grâce à notre expertise sectorielle approfondie et à notre technologie de pointe, vous pouvez transformer vos idées novatrices en produits commercialement performants, tout en réagissant rapidement aux tendances de consommation et aux demandes du marché.
Lignes de fabrication de mayonnaise à haute performance pour de grands volumes de production
Pour la production industrielle de mayonnaise à grande échelle, ProXES propose des solutions complètes et personnalisées, adaptées aux exigences uniques des fabricants de gros volumes. Nos systèmes associent une grande efficacité à une qualité de produit supérieure, ce qui vous permet d'atteindre vos objectifs de production sans faire de compromis sur les normes. En intégrant des technologies de pointe telles que ProxxD, nous proposons des opérations transparentes et économes en énergie, conçues pour stimuler la productivité tout en réduisant les coûts. Que vous souhaitiez élargir votre gamme de produits ou développer vos opérations existantes, ProXES établit de nouvelles normes en matière de production alimentaire industrielle, vous aidant ainsi à rester compétitif sur un marché en constante évolution.
Des résultats convaincants
ProXES incarne l'innovation grâce à des partenariats solides et des solutions innovantes. En collaboration avec des fabricants de produits alimentaires de premier plan, nous avons redéfini les normes de production de mayonnaise. L'un de nos partenaires de confiance à long terme, réputé pour son expertise en matière de sauces et de pâtes à tartiner, a intégré nos systèmes de manière transparente dans ses opérations. Le résultat ? Une efficacité de production accrue, des cycles de développement plus rapides et le lancement de nouvelles variétés de mayonnaise, le tout en quelques mois seulement.
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FAQ – Industrial Mayonnaise Processing Plants
Below you find answers to common questions.
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How is mayonnaise made in factories?
In factories, mayonnaise is produced as an oil-in-water emulsion on dedicated processing lines. The process includes weighing and dosing of ingredients, pre-mixing of the aqueous phase (water, vinegar, egg yolk or plant-based lecithin, mustard, salt, sugar), controlled oil dosing at rates up to 3 kg/s, high-shear emulsification into 2–10 micron droplets using a rotor-stator homogenizer, homogenization, cooling (for hot processes), and finally filling into jars, tubes, pouches, or bulk containers. Industrial ProXES mayonnaise processing plants can produce up to 6,000 kg/h of full-fat mayonnaise.
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What is the difference between hot and cold mayonnaise production?
Cold production uses raw ingredients without heating or cooling steps – energy-efficient, with low initial investment and low maintenance. Hot production allows pasteurisation for microbiological safety, use of natural starches for clean-label products, and lower ingredient cost, and makes the same machines usable for mayonnaise, ketchup, and sauces. ProXES systems including ProxxD and Combitherm support both methods.
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Can I produce vegan mayonnaise on the same line as traditional mayonnaise?
Yes. To produce vegan mayonnaise, the functionality of the egg yolk (typically 2–10% of a traditional recipe) is covered by a plant-based source of lecithin – soy is common, but sunflower lecithin is also widely used. Taste and color can be adjusted with plant-based flavor and colorant. The process steps can remain largely unchanged in both batch and continuous emulsifying systems, though soy lecithin tends to be slightly less efficient than egg-yolk lecithin, so process parameters like temperature and pre-mixing should be optimized accordingly.
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What machines are used in an industrial mayonnaise processing plant?
A complete mayonnaise processing plant typically combines several industrial mayonnaise machines: an emulsifier (such as the ProxxD, up to 6,000 kg/h), a continuous processing module (CuliFlex) for starch pastes in low-fat recipes, a vacuum processing unit (Vacutherm) to prevent air incorporation, a large-batch thermal unit (Combitherm, up to 1,200 l / 3,600 kg/h), and a universal machine (Stephan) for smaller batches up to 1,000 kg/h. All can be combined into a single production line depending on capacity and recipe requirements.
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What production capacity can I expect?
Capacity depends on the configuration. The ProxxD delivers up to 6,000 kg/h for full-fat mayonnaise and up to 4,000 kg/h for low-fat mayonnaise (30% oil). Stephan Universal Machines handle up to 1,000 kg/h for smaller batches, while Combitherm systems reach up to 3,600 kg/h with 1,200 l usable volume. Modern ProXES lines can produce up to 10,000 liters per hour in full configuration.
